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造作沙发制造特辑 | 从选材、工艺到质检的全面剖析

造作沙发制造特辑 | 从选材、工艺到质检的全面剖析

从一根木头选材开始,体验幕布下的精湛与温度

一直在聊设计和创作,从COFA的C形设计到云团沙发的软萌灵感,我们常被设计师千奇百怪的创意所打动,相比创作层面,将设计图纸到样品呈现,部件到成品的幕后制造过程,选材工艺质检,这些直接关乎产品本身的体验同样值得关注,我们走进工厂,从一根木头的选材开始,说说与生产车间有关的沙发标准。

一、优质选材,决定沙发品质

一件有品质的沙发,需要对材质的精到运用,框架、填充物、弹簧、外部面料4部分应该面面俱到,我们的沙发框架主要有实木框架与金属框架两种,海绵全部为高回弹海绵,为保证沙发的设计造型,面料大多为各种织法的涤纶材质,在沙发内部起支撑缓冲的弹簧层,必须要有极高的韧性,才能通过造作的质检检验。

1)不用毛料,严格控制框架木材

1)不用毛料,严格控制框架木材

造作的沙发大多采用实木框架,对木材有着严格控制,我们看重材料的使用性能而不是材料的稀缺性,图示为松木,有长、直、不易变形的特性,是星期天沙发的框架选材。不用毛料,而且木头不能有死结,以免松动,这一过程就要淘汰大量的木材。

▲ 星期天沙发采用落叶松实木打造内部框架,承重能力强,使用相比传统的杂木方多层板的内框架更耐久。

造作星期天沙发™-单人座
造作星期天沙发™-三人座

▲ 沙发的实木框架需要使用三角木链接,以加固沙发的稳定性,造作一般选用5*4足厚的木方,工厂师傅说,行业一般使用2*4足厚,用料好的沙发确实会更牢固一些。

▲ 在木材正式加工之前,沙发框架都需要经过抛光处理,以达到一种不割手的触感,在手摸不到、眼看不到的框架材质,也需要精细度的加成。

2)久坐不塌陷,环保高回弹海绵

2)久坐不塌陷,环保高回弹海绵

舒适并且有回弹性是每一个沙发的理想坐感,造作沙发采用密度35kg/m³以上的高回弹海绵,远超家具行业沙发的海绵密度标准,除了软弹的坐感,我们以10年使用寿命做为考量。工厂的师傅说了一个辨别海绵好坏的小技巧:只要手指掐,爆裂则说明差,立马回弹说明好,密度高一点坐感会更好。

▲ 造作大先生沙发选用37kg/m³高回弹海绵,坐感超软弹,久坐起身也即刻复原,配合超大座深围合,让身体全部放松。

造作大先生沙发®-转角三人座
造作大先生沙发®-大三人座

▲ SOFA T坐垫海绵密度达到48kg/m³,远超行业标准,辅以三明治坐垫结构,呈半开放式形态拥有90cm超大纵深,同幅宽沙发1.5倍落座面积,追求毫无拘束的舒适坐感。

Sofa T®-双人座左靠背
Sofa T®-三人座右靠背

▲ 不管是沙发的坐垫还是靠背,每一层海绵外都需要包裹绒丝棉,让外形更饱满圆润,触感会更加柔软,还可以达到防潮的实用效果。

鹅卵石沙发靠包、坐垫、靠背、扶手,全部以圆润形态柔软呈现。

鹅卵石沙发-单人座
鹅卵石沙发-双人座

▲ 图示为验布机,检验布料,码数是否足够,用参照布对比色样,检查是否有损坏,每一寸的面料,都需要人工精细的比较检查。

▲ 为了确保沙发久坐不凹陷,必须将坐垫下的弹簧层做到最好。传统的沙发一般采用松紧带衔接,我们采用了蛇形弹簧,直径为4.0mm,师傅讲行业标准一般为3.8mm的弹簧,只为了更好的弹性和承重力。

▲ 框架再通过德国进口OKE固定在木架两侧的弹簧勾上,使弹簧间距精确,再纵向拉两根纸卷钢丝,让弹簧均匀受力。松紧带在侧面再次固定弹簧,以免跑位,在木框边缘用细长的海绵条垫平,时间久了边缘也不会凹陷。

二、精工细作,深度工艺考量

每件产品的完美呈现,都必须有精湛的工艺做支撑,COFA的曲线,蝴蝶桌的流线型框架…特别的设计形态,往往是对制造的深层考量,沙发作为复杂工艺的代表,框架扪工等很多部分,都需要手艺精到的老师傅亲手打磨,这些都是工业化永远不能取代的。

 1)“遇到一块好牛皮,是一件幸运的事。”

1)“遇到一块好牛皮,是一件幸运的事。”

COFA L采用头层全青牛皮,来自意大利顶级品牌Dani的供应商,工厂师傅说,即使是好的牛皮原料(纯天然珍稀生皮),利用率也小于60%,不能有瑕疵,需要经过耐污耐磨测试,才能开始进行初步加工。

▲ COFA L的面料加工极为复杂,需要一边缝制一边包裹,才能保证平整,一个沙发扪皮就要三天,必须由十年以上经验的高级工艺师亲手打造,能够完成的师傅极少。

COFA L®-全幅版单人座
COFA L® | 全幅版

COFA L® | 全幅版

36800 ¥45999

2)一半针距,加倍布料的细致与耐久度

2)一半针距,加倍布料的细致与耐久度

布料呈现需要对材质对织法的精到运用,工厂师傅说,一个沙发套要走多少针是有严格要求的,像鹅卵石沙发套、软糖沙发套的针距是其他面料的一半,更细致更耗工时,需手工与机器缝纫相结合,好面料会给沙发加分不少,用的时间会更久点。

▲ 为了实现沙发靠枕的立体效果,工人的工作量大大增加。比如软糖靠背的4条线缝,不仅需要把藏在里面的褶皱修剪掉,为了防止线头出来,还得再封一次边。

▲ 软糖沙发采用双车线质感面料,四角采用斜插线设计,比一般沙发拥有更饱满圆润的外形。

造作软糖沙发®-单人座
造作软糖沙发®-单扶手双人座

▲ 云团沙发软包表面采用双车线工艺,四角对称斜插线,确保整体达到完美弧度,比普通沙发更有圆润饱满形态。

云团沙发升级版-单人座左扶手
云团沙发升级版®-双人座右扶手

▲ 平整裁剪,对照模板是否准确,外观是否规整,线要直,针脚是否均匀,每一针下来距离是否一致,完全靠师傅经验,走线、角度、对比色差,对工人熟练程度要求非常高。

3)C形铁木框架,纤细而坚实

3)C形铁木框架,纤细而坚实

COFA内部的金属框架,模具极其复杂,金属部位还需要喷防护漆,这种工艺耗时长,看起来很细的框架,却可以承重300公斤,7个成人同时站在上面,也可以保持不变形。

▲ COFA的框架采用铁木结合,这种曲线的铁架模具非常难做。必须由手艺精湛的老师傅亲手来做。

▲ 曲线形的金属框架,焊点格外的多,一个框架常常要耗费几个小时。

▲ COFA的扪工步骤,需要10多年经验的老师傅,像做艺术品一样,控制力道,翻来翻去,慢慢调整,最终使沙发套与框架的曲线完全贴合平整。

▲ COFA最终呈现的样子,采用高精度全手工扪工,较普通沙发3倍耗时,实现C型环绕曲线造型,欧洲同品级作业精度,保持每根线条误差小于5mm。

COFA®-单人座
COFA®-三人座

▲ 打造沙发框架的最后一步,覆盖幕布,我们往往不知道,这层幕布之下,有工人多少心血。

三、严苛质检标准,每件产成品都是品质承诺

关注设计,更注重品质管理。坤叔作为造作的QC,即品质管控,驻扎车间,监控产品从图纸到到成品的每一步,每个环节都需要严密检查,从材质、结构再到涂料效果,直到包装运输,从始至终严格把关。

▲ 造作的QC坤叔正在检查沙发框架,选材是否合格,衔接是否牢固,不合格不能出厂。

▲ 在沙发包装前,需要经过检测水平台,360磅°旋转,反复检查横平竖直,看是否平稳,有左右两个蓝色沙发作为模型,对比出货的新品,并排摆放不能错位,中间边角不能有明显缝隙。随后还需清洁,剪线头等细致工作。

▲ 检查完毕之后准备出货,先用无纺布袋封装包裹沙发主体,箱内四角设有L型硬纸护角防护,空置位置以充气袋填实,最后以275磅高强度瓦楞纸箱作外包装,确保产品的安全送达。

沙发作为耐用型产品,从材料使用,工艺细节,直到最后的质检包装出厂,我们都以极尽可能的精工打磨,这种造作的标准,不止是工厂师傅,希望你也可以感受到。

COFA®-三人座
COFA L®-全幅版三人座
造作远山沙发®-三人座
Sofa T®-三人座左靠背
云团沙发升级版®-双人座右扶手
造作星期天沙发™-三人座
鹅卵石沙发-双人座
造作软糖沙发®-双扶手双人座
造作大先生沙发®-转角三人座
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