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从一根木头选材开始，体验幕布下的精湛与温度
一直在聊设计和创作，从COFA的C形设计到云团沙发的软萌灵感，我们常被设计师千奇百怪的创意所打动，相比创作层面，将设计图纸到样品呈现，部件到成品的幕后制造过程，选材工艺质检，这些直接关乎产品本身的体验同样值得关注，我们走进工厂，从一根木头的选材开始，说说与生产车间有关的沙发标准。
一件有品质的沙发，需要对材质的精到运用，框架、填充物、弹簧、外部面料4部分应该面面俱到，我们的沙发框架主要有实木框架与金属框架两种，海绵全部为高回弹海绵，为保证沙发的设计造型，面料大多为各种织法的涤纶材质，在沙发内部起支撑缓冲的弹簧层，必须要有极高的韧性，才能通过造作的质检检验。
造作的沙发大多采用实木框架，对木材有着严格控制，我们看重材料的使用性能而不是材料的稀缺性，图示为松木，有长、直、不易变形的特性，是星期天沙发的框架选材。不用毛料，而且木头不能有死结，以免松动，这一过程就要淘汰大量的木材。
▲ 星期天沙发采用落叶松实木打造内部框架，承重能力强，使用相比传统的杂木方多层板的内框架更耐久。
▲ 沙发的实木框架需要使用三角木链接，以加固沙发的稳定性，造作一般选用5*4足厚的木方，工厂师傅说，行业一般使用2*4足厚，用料好的沙发确实会更牢固一些。
▲ 在木材正式加工之前，沙发框架都需要经过抛光处理，以达到一种不割手的触感，在手摸不到、眼看不到的框架材质，也需要精细度的加成。
舒适并且有回弹性是每一个沙发的理想坐感，造作沙发采用密度35kg/m³以上的高回弹海绵，远超家具行业沙发的海绵密度标准，除了软弹的坐感，我们以10年使用寿命做为考量。工厂的师傅说了一个辨别海绵好坏的小技巧：只要手指掐，爆裂则说明差，立马回弹说明好，密度高一点坐感会更好。
▲ 造作大先生沙发选用37kg/m³高回弹海绵，坐感超软弹，久坐起身也即刻复原，配合超大座深围合，让身体全部放松。
▲ SOFA T坐垫海绵密度达到48kg/m³，远超行业标准，辅以三明治坐垫结构，呈半开放式形态拥有90cm超大纵深，同幅宽沙发1.5倍落座面积，追求毫无拘束的舒适坐感。
▲ 不管是沙发的坐垫还是靠背，每一层海绵外都需要包裹绒丝棉，让外形更饱满圆润，触感会更加柔软，还可以达到防潮的实用效果。
▲ 鹅卵石沙发靠包、坐垫、靠背、扶手，全部以圆润形态柔软呈现。
▲ 图示为验布机，检验布料，码数是否足够，用参照布对比色样，检查是否有损坏，每一寸的面料，都需要人工精细的比较检查。
▲ 为了确保沙发久坐不凹陷，必须将坐垫下的弹簧层做到最好。传统的沙发一般采用松紧带衔接，我们采用了蛇形弹簧，直径为4.0mm，师傅讲行业标准一般为3.8mm的弹簧，只为了更好的弹性和承重力。
▲ 框架再通过德国进口OKE固定在木架两侧的弹簧勾上，使弹簧间距精确，再纵向拉两根纸卷钢丝，让弹簧均匀受力。松紧带在侧面再次固定弹簧，以免跑位，在木框边缘用细长的海绵条垫平，时间久了边缘也不会凹陷。
每件产品的完美呈现，都必须有精湛的工艺做支撑，COFA的曲线，蝴蝶桌的流线型框架…特别的设计形态，往往是对制造的深层考量，沙发作为复杂工艺的代表，框架扪工等很多部分，都需要手艺精到的老师傅亲手打磨，这些都是工业化永远不能取代的。
COFA L采用头层全青牛皮，来自意大利顶级品牌Dani的供应商，工厂师傅说，即使是好的牛皮原料（纯天然珍稀生皮），利用率也小于60%，不能有瑕疵，需要经过耐污耐磨测试，才能开始进行初步加工。
▲ COFA L的面料加工极为复杂，需要一边缝制一边包裹，才能保证平整，一个沙发扪皮就要三天，必须由十年以上经验的高级工艺师亲手打造，能够完成的师傅极少。
布料呈现需要对材质对织法的精到运用，工厂师傅说，一个沙发套要走多少针是有严格要求的，像鹅卵石沙发套、软糖沙发套的针距是其他面料的一半，更细致更耗工时，需手工与机器缝纫相结合，好面料会给沙发加分不少，用的时间会更久点。
▲ 为了实现沙发靠枕的立体效果，工人的工作量大大增加。比如软糖靠背的4条线缝，不仅需要把藏在里面的褶皱修剪掉，为了防止线头出来，还得再封一次边。
▲ 软糖沙发采用双车线质感面料，四角采用斜插线设计，比一般沙发拥有更饱满圆润的外形。
▲ 云团沙发软包表面采用双车线工艺，四角对称斜插线，确保整体达到完美弧度，比普通沙发更有圆润饱满形态。
▲ 平整裁剪，对照模板是否准确，外观是否规整，线要直，针脚是否均匀，每一针下来距离是否一致，完全靠师傅经验，走线、角度、对比色差，对工人熟练程度要求非常高。
COFA内部的金属框架，模具极其复杂，金属部位还需要喷防护漆，这种工艺耗时长，看起来很细的框架，却可以承重300公斤，7个成人同时站在上面，也可以保持不变形。
▲ COFA的框架采用铁木结合，这种曲线的铁架模具非常难做。必须由手艺精湛的老师傅亲手来做。
▲ 曲线形的金属框架，焊点格外的多，一个框架常常要耗费几个小时。
▲ COFA的扪工步骤，需要10多年经验的老师傅，像做艺术品一样，控制力道，翻来翻去，慢慢调整，最终使沙发套与框架的曲线完全贴合平整。
▲ COFA最终呈现的样子，采用高精度全手工扪工，较普通沙发3倍耗时，实现C型环绕曲线造型，欧洲同品级作业精度，保持每根线条误差小于5mm。
▲ 打造沙发框架的最后一步，覆盖幕布，我们往往不知道，这层幕布之下，有工人多少心血。
关注设计，更注重品质管理。坤叔作为造作的QC，即品质管控，驻扎车间，监控产品从图纸到到成品的每一步，每个环节都需要严密检查，从材质、结构再到涂料效果，直到包装运输，从始至终严格把关。
▲ 造作的QC坤叔正在检查沙发框架，选材是否合格，衔接是否牢固，不合格不能出厂。
▲ 在沙发包装前，需要经过检测水平台，360磅°旋转，反复检查横平竖直，看是否平稳，有左右两个蓝色沙发作为模型，对比出货的新品，并排摆放不能错位，中间边角不能有明显缝隙。随后还需清洁，剪线头等细致工作。
▲ 检查完毕之后准备出货，先用无纺布袋封装包裹沙发主体，箱内四角设有L型硬纸护角防护，空置位置以充气袋填实，最后以275磅高强度瓦楞纸箱作外包装，确保产品的安全送达。